Einführung (Näheres siehe hier sowie im didaktischen Teil)

Dem Problem der Schadstoffe in Vitrinen und Depotschränken wurde in der Vergangenheit viel zu wenig Aufmerksamkeit geschenkt. Der Glaube, Kunstgegenstände seien in Vitrinen oder Depotschränken gut geschützt, ist oft irrig: Organische Säuren aus den Vitrinen- oder Schrankmaterialien, bisweilen aber auch aus den Kunstwerken selbst, reichern sich in den Vitrinen an und erzeugen korrosive Atmosphären, welche die Kunstwerke stark angreifen können.

Ein weit verbreiteter Problemstoff ist Holz, der auch in reiner Form größere Mengen Essigsäure freisetzt. Besonders in dicht schließenden Vitrinen entstehen hierdurch sehr kritische Mengen. Ein Beispiel ist die "Großmogul"- Vitrine im Grünen Gewölbe in Dresden, wo Säuren aus einer historischen Holzkonstruktion die Zersetzungsgeschwindigkeit der kostbaren Emails verzehnfacht hat. Umfangreiche Abplatzungen der Emails waren die Folge. Auch frische Vitrinenlacke können große Mengen organischer Säuren freisetzen. In einem extremen Fall waren Silbergegenstände innerhalb der Ausstellungszeit von drei Monaten komplett grün angelaufen. Bei der Auswahl der Vitrinenmaterialien ist daher unbedingt auf Schadstoffarmmut zu achten. Erst als zweite Maßnahme kommen Schadstoffabsorber in Frage.

Silber und andere Metalle: Anstatt Silber immer wieder zu putzen, wobei jedes Mal eine Schicht der Oberfläche verloren geht, sollte Silber in Museen passiv gegen Anlaufen geschützt werden. Mit den speziellen Absorbermaterialien lässt sich im Depotbereich das Anlaufen von Silber praktisch vollständig verhindern. Auch in Ausstellungsvitrinen lässt sich das Wiederanlaufen sehr stark verzögern. Kosten und sichtbarer Nutzen stehen hier in einem sehr günstigen Verhältnis.

Bei Kupfer- und anderen Metallen kommt im Depotbereich auch die Trockenlagerung in Betracht. Hierbei werden die Metallobjekte mit Trockenmitteln (z.B. Beutel mit Molekularsieben) in Sperrschichtfolien verpackt. Für kombinierte Materialien, die nicht unbegrenzt getrocknet werden können, bietet sich die sauerstoffarme Lagerung als perfekter Korrosionsschutz an.
 

Aktivkohlegranulate oder Aktivkohlegewebe? (weitere Infomationen)

Aktivkohle entsteht, indem verkohlte Materialien vielfältigen Ursprungs (Steinkohle, Holzspäne, Gummi....) auf kontrollierte Art weiteroxydiert werden. Hierdurch erhält Aktivkohle ihre sehr große innere Oberfläche (ca. 500 -3000m²/g). Reine Aktivkohlen sind in der Lage, auf dieser inneren Oberfläche eine große Vielfalt gasiger Stoffe anzulagern (zu adsorbieren), z.B.: Ozon, organische Lösemittel, Insektizide und Terpene. In geringerem Maße werden auch Chlor, NO₂ und etwas SO₂ adsorbiert. Aktivkohle kann neben den Schadstoffen auch größere Mengen Wasserdampf aufnehmen, vor allem bei höherer Luftfeuchtigkeit (bei 50% rF ca. 3 Gew.%, bei 60% rF ca. 7 Gew.%, bei 70% rF ca. 25 Gew.%). Sollen zielgerichtet spezielle Schadstoffe beseitigt werden, kommen oft imprägnierte Aktivkohlen zum Einsatz.

Für den Erfolg der Schadstoffadsorption in Vitrinen ist weniger die eingesetzte Kilomenge entscheidend als die dargebotene Absorberfläche. Bei ruhender Luft wie in Vitrinen können die Schadstoffe nicht sehr weit ins Innere der Aktivkohle vordringen. Aktivkohlegewebe mit ihren sehr dünnen Fasern sind hier daher leistungsfähiger als Granulate. Die Vitrinenluft muss sich möglichst gut mit den Absorbern austauschen können.
Aktivkohlegranulate und Purafil sind dagegen die richtige Wahl, wenn Luft aktiv durch eine Filterpatrone oder durch ein Filterbett geführt wird.

Aktivkohlegewebe

Schadstoff-Filterung in Vitrinen gelingt am besten mit Aktivkohlegeweben.
Das schwarze Gewebe besteht aus 100% Aktivkohle und verfügtüber sehr feine Poren mit einer inneren Oberfläche von 1000 - 3000 m²/g. Durch ihre große Oberfläche bieten sie größtmögliche Sicherheit vor Schadstoffen. Museen schreiben in ihren Leihbedingungen daher oft Aktivkohlegewebe vor. Aktivkohlegewebe sind die ideale Lösung für große Flächen, z.B. Rückwände von Ausstellungsvitrinen. Wo der schwarze Farbton störend wirkt, kann ein dünner Dekostoff übergespannt werden.

Aktivkohlegewebe kann bei direkter Berührung auf manche Metalle oxydierend wirken (man denke an Zink-Kohle-Batterien). Zwischen Kunstwerk und Aktivkohletuch muss daher ggf. ein neutrales Material eingelegt werden.

Aktivkohlegewebe bzw. aktivkohlehaltige Mehrschichttextilien werden auch eingesetzt zur Dekontaminierung von Möbeln oder Holzgegenständen, die mit Holzschutzmitteln (PCP, Lindan...) verseucht sind. Die Gegenstände werden in Beutel oder Hussen aus diesen filternden Geweben verpackt, sodass die Holzschutzmittel nicht in die Raumluft gelangen können. Über Jahre gesehen findet so eine Dekontamination der Gegenstände statt. Die Gewebe können allerdings nur die Schadstoffe aufnehmen, die in die Gasphase gelangt sind. Sie können die Objekte daher nicht schneller dekontaminieren als wenn sie gut umlüftet aufgestellt werden.

CCI -Aktivkohlegewebe

Weitere Produktdaten hier

CCI-Aktivkohlegewebe Zorflex FM10 L100 (vormals FM4/250SL), einseitig mit weißem Vliesstoff kaschiert. Gewicht: 120 g Aktivkohle/m², innere Oberfläche typisch 900 - 1100 m²/g, Breite: 108 cm, Dicke: 0,5 mm.
100 g CCI-Aktivkohletuch nehmen in Abhängigkeit von der Konzentration in der Luft folgende Mengen Essigsäure auf: bei 1000 ppmv: 20 g, bei 10 ppmv: 7 g, bei 0,1 ppmv: 1 g, bei 0,01 ppmv: 0,25 g.

Zorflex FM10 ist auch unkaschiert erhältlich, € 3,-/lfm günstiger als FM10 L100. Die innere Oberfläche ist hier ein klein wenig höher, typisch 1000 - 1200 m²/ g. Kleinere Mengen sind ab Lager lieferbar. Unkaschiertes Tuch franst jedoch leicht aus!

CCI-Aktivkohlegewebe Zorflex FM10 T150, alkalisch imprägniert, ca. zehnfach höhere Aufnahmekapazität für H₂S, NO_x und andere saure Gase, dafür aber langsamere Aufnahmegeschwindigkeit. Dicke 0,5 mm, Breite 100 cm.
Dieses Produkt ist stark alkalisch Bitte vermeiden Sie Kontakt mit Haut, Augen, Kunstwerken, Metallen (Aluminum, Zink,...) und empfindlichen Oberflächen.

Aktivkohlegranulat:

Granulate sind hauptsächlich für den Einsatz in Filteranlagen gedacht. Ohne Luftbewegung können die Schadgase nicht bis ins Innere der Körner vordringen, in diesem Fall wären Aktivkohlegewebe sinnvoller. Je nach Erfordernissen kommen reine oder imprägnierte Granulate zum Einsatz.

Reines, unimprägniertes Aktivkohlegranulat:

Kokosnußschalen-Aktivkohle,
unimprägniert

Aktivkohle aus Kokosnußschalen zeichnet sich durch besonders feine Poren aus. Kokosnussschalen gehören daher zu den edelsten Grundstoffen für Aktivkohle. Die Chips besitzen eine Größe von 2,4 - 4,8 mm, Schüttgewicht: ca. 450 ±25 g/l, Porenoberfläche: ca. 1100 m²/g, Jodzahl >1050 mg/g, Aschegehalt: max. 5 %, Wassergehalt bei Abpackung: 5% max. Verpackung: Papiersäcke mit PE-Innensack à 25 kg

Für die wichtigsten und häufigsten Schadstoffe in Vitrinen (Essigsäure, Schwefeldioxid und andere saure Gase) sind alkalisch (z.B. mit Kaliumhydroxyd) imprägnierte Aktivkohletypen am besten geeignet. Für die Anwendung bei ruhender Luft wie in Vitrinen eignen sich am besten feinteilige Granulate wie 2-3 mm-Rundstäbchen (Formzylinder) oder Aktivkohlegewebe (siehe oben).